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太原羅茨真空泵-山東羅茨真空泵價(jià)格-誠(chéng)澤機(jī)械經(jīng)驗(yàn)豐富(多圖) ：

羅茨真空泵在運(yùn)行的時(shí)候，出現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象是怎么造成的呢？而這一問題。其實(shí)是不允許發(fā)生的，那么為了能夠避免產(chǎn)品本身出現(xiàn)損壞，它是一種常見的泵體，也是我們經(jīng)常能夠用到的。我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題。比如，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的問題發(fā)生，那么，這是什么原因造成的呢？又有什么樣的處理方法呢？那么接下來我們就簡(jiǎn)單的了解下出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的情況下。空轉(zhuǎn)的原因有：水泵的進(jìn)口介質(zhì)不充足或進(jìn)水壓力不夠，或者水泵進(jìn)水管道堵塞，或者水泵腔體內(nèi)的空氣排盡。

　　羅茨真空泵空轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機(jī)所受的負(fù)荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對(duì)電機(jī)而言影響不會(huì)有什么，水泵空轉(zhuǎn)對(duì)泵來說影響確實(shí)致命的。空轉(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕，對(duì)泵體與過流件造成損害；空轉(zhuǎn)的水泵機(jī)械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會(huì)得不到液體的潤(rùn)滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞；空轉(zhuǎn)的水泵轉(zhuǎn)子部件、泵體會(huì)發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置（如密封環(huán)）很容易咬死；空轉(zhuǎn)的羅茨真空泵平衡盤沒有誰的潤(rùn)滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。

　　對(duì)空轉(zhuǎn)的預(yù)警與維護(hù)時(shí)建議對(duì)泵的設(shè)計(jì)提高一個(gè)檔次：

　　一、對(duì)各個(gè)間隙位置進(jìn)行處理，在允許條件下擴(kuò)大，防止咬死；

　　二、對(duì)它的軸進(jìn)行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉(zhuǎn)時(shí)大幅度擺動(dòng)而咬死；

　　三、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤(rùn)滑的機(jī)封、填料腔體；

　　四、選用封閉式自潤(rùn)滑不用加油的軸承。

　　羅茨真空泵的泵腔相對(duì)于其他泵來說體積空間增大了，有一個(gè)可以存水的位置。正常工作以前，腔體內(nèi)要加滿液體，運(yùn)轉(zhuǎn)前有一段自吸時(shí)間，這段時(shí)間不斷的將空氣排到泵體外，這段時(shí)間屬于部分空轉(zhuǎn)。

　　設(shè)置空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設(shè)備對(duì)水泵進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時(shí)立馬報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)機(jī)組的安全。

　　羅茨真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)需要電力的支持，因此沒有電力就會(huì)導(dǎo)致該設(shè)備無法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。而供能的設(shè)備需要與真空泵設(shè)備進(jìn)行電纜連接，這樣才能將電力輸送給設(shè)備。所以這就需要該設(shè)備正確接線，不然接線錯(cuò)誤會(huì)造成不好的影響。那么下面小編就來講講這一方面的接線操作吧。

　　1、在進(jìn)行接線的時(shí)候，要注意用滌綸絕緣膠帶包扎時(shí)一定要壓住圈的一半，包扎8-12層，包好后，再用塑料膠帶包兩層以作強(qiáng)度；然后在接線時(shí)，要將它的電纜銅芯剝出約30-35mm長(zhǎng)，用砂布將銅絲擦干凈，發(fā)亮為宜，同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30-35mm，用砂布擦干凈。

　　2、羅茨真空泵的接線，會(huì)把三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對(duì)插起來，然后用一根細(xì)銅絲綁扎緊，剩余部分剪去，用剪刀按平，防止扎手；就此進(jìn)行接線的時(shí)候，應(yīng)該把設(shè)備的三個(gè)線頭分別用焊錫焊牢，要求焊頭表面光滑，刺及假焊現(xiàn)象，如果沒有焊牢或不光滑，應(yīng)對(duì)真空泵重新焊接，直到達(dá)到要求為止。

　　3、另外，要用塑料膠帶把三跟線包在一起，包扎兩層，一層超過每根導(dǎo)線絕緣層末端50mm以上，二層超過層末端50mm，包扎好之后要取一盆涼水將包扎好的線頭安全浸泡在水中，12小時(shí)后，用500V兆歐表測(cè)量絕緣不能低于50兆歐，否則應(yīng)重新包扎直到達(dá)到要求為止。

　　4、它接地線需按潛水電纜接線工藝要求包扎；接好線之后應(yīng)該在下井的同時(shí)不斷的搖測(cè)絕緣電阻觀測(cè)其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，若是發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降到了0.5兆歐以下的時(shí)候，一定要把機(jī)組提上來去檢測(cè)原因。

真空泵溫度過高的原因

             (1)電機(jī)功率大，工作電流大，發(fā)熱量大。

             (2)電扇轉(zhuǎn)速低，風(fēng)壓，風(fēng)量小。

             (3)電扇葉片數(shù)較少，發(fā)作的風(fēng)量小。

             (4)電動(dòng)機(jī)附有灰塵、油污，降低了散熱才干。

             (5)真空泵電機(jī)地點(diǎn)母線電壓為380V，因?yàn)殡娎|壓降及負(fù)荷分配不均，電機(jī)實(shí)踐所加電壓只要365V，真空泵電壓偏低形成運(yùn)轉(zhuǎn)電流大。

         以上就是真空泵電機(jī)溫度過高的原因，要想避免真空泵電機(jī)溫度過高的現(xiàn)象，可定時(shí)清除電機(jī)上塵埃，堅(jiān)持電機(jī)散熱片清潔，添加其散熱能力;將原電扇罩加長(zhǎng)40cm，在里面加裝一個(gè)與電扇罩同直徑軸流風(fēng)機(jī)。